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檢查項目

　　1、檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。

　　2、檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。

　　3、檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑。

　　4、測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

　　5、檢查軸封的磨損情況。

　　6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

　　7、檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。

　　8、檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。

　　9、檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

　　10、檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

造成螺桿式冷水機組損壞的原因有哪些

螺桿式冷水機組因為采用螺桿式緊縮機而得名，常用于化工廠、中央空調(diào)系統(tǒng)等大型工業(yè)制冷方面，因為螺桿式冷水機組的性能更加安穩(wěn)而受到了很多用戶的歡迎。在冷水機組的運用過程中，呈現(xiàn)一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機組螺桿在機筒內(nèi)滾動，潤滑油和緊縮氣體與螺桿和機體沖突，使螺桿的作業(yè)外表逐漸磨損。螺桿與機體的合作直徑空隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，使排出機器的流量下降。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話，會加快螺桿式冷水機組螺桿和機體的磨損。當(dāng)機器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷當(dāng)螺桿式冷水機組螺桿發(fā)生損壞時，假如危害不進行修正，會形成螺桿緊縮機無法運用，導(dǎo)致機器無法運用。

螺桿損壞假如替換緊縮機費用很高，所以一般情況客戶都會選在對螺桿進行修正。扭斷的螺桿要根據(jù)機體的實際內(nèi)徑來考慮，按與機體的正常空隙給出新螺桿的外徑偏差進行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠加工修正，費用還比較低。

螺桿式冷水機組在我國制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣泛的使用，其典型制冷量規(guī)模為700~1000kW.螺桿式冷水機組是由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的拼裝式制冷裝置。

依照冷卻方法，可分為水冷式冷水機組和風(fēng)冷式冷水機組；依照用處，可分為熱泵式機組和單冷式機組；依照拼裝的壓縮機臺數(shù)，可分為單機頭和多機頭冷水機組。螺桿式冷水機組的單機制冷量較大，常用的制冷劑為R22.與活塞式和離心式機組相比，螺桿式冷水機組一般使用于中、小制冷量規(guī)模。